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布袋除尘器的运行管理说明

  • 发布者:玖润环保

    发布日期:2019-02-21

  • 一个性能优良的布袋除尘器,是大多数用户所期望的,但是,无论性能如何优良,如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到低。

    在进行设备的运转与维护时,按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。

    为了能使布袋除尘器正确地运行,须注意以下事项:

    ⑴先,用户选取合适的袋式除尘器,才能降低运行与维护费用。应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能和年运行费用,来选择合适的装置。

    按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转

    ⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。

    ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。

    ⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度,使之在露点温度以上10℃~20℃运行。

    袋式除尘系统的运行可分为:试运行和日常运行。先,在进行试运行时,对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。其次,尽管进入了日常运行,仍然有经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的,尤其是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。

    试运行

    在新的布袋除尘器开始试运行前,对下列各项进行检查:

    ⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。

    ⑵管道的状况、系统的配套设备、除尘器本体是否漏气以及供气系统等。

    ⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。

    ⑷测试仪表的指示及记录是否正确。

    ⑸要反复校验并确认所有装置都正常工作。

    ⑹滤袋的检查:

    滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还检查滤袋的漏泄情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。

    3、日常运行

    布袋除尘器在日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,以尽力延长滤袋的寿命,降低运行费用,以期用低的运行费用保持设计的好性能。主要应注意以下一些问题。

    (一)

    袋式除尘器的运行状态,可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况:

    ⑴滤袋是否发生堵塞;

    ⑵滤袋的清灰是否正常;

    ⑶风量是否发生变化;

    ⑷除尘设备是否发生粉尘搭积现象;

    ⑸在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象;

    ⑹滤袋上是否发生粉尘板结现象;

    ⑺清灰机构是否发生故障;

    ⑻风机的转速是否发生变化;

    ⑼滤袋是否出现破损或脱落现象;

    ⑽除尘设备进风管是否发生堵塞现象;

    ⑾系统的阀门是否出现故障;

    ⑿滤袋室是否有泄漏现象;

    ⒀压缩空气是否有泄漏现象;

    ⒁系统管道是否发生破损;

    ⒂其他。

    对除尘器的测定值是进行正常运行和维护工作所依据的重要指标,所以要安装和备有的测试仪表,在日常运行中定期地进行测定,并准确地记录。

    ⑴引起系统风量变化的原因:

    ⑵除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象;

    ⑶除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象;

    ⑷风机出现故障;

    ⑸其他。

    在风量增加时,就会引起过滤速度增大,从而可发生滤袋泄露、破损等情况。如果风量变小,使管道内流速变慢,会发生粉尘在管道内滞留和沉积,从而又进一步促使流量减少,将影响系统的抽吸能力。

    (三)清灰周期及时间:

    袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。

    清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以确保有效清灰的少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

    脉冲清灰:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。

    (四)阻力

    布袋除尘器在运行期间,要经常观察压差系统,借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值,如发现压差增高,可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结,清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低,可能意味着滤袋出现破损、脱落,入口侧管道堵塞或阀门关闭,箱体或分室之间有泄漏等现象。

    (五)运行条件的改变

    一般在设计布袋除尘系统时,虽已经考虑到含尘浓度、粉尘的形状、粒径的分布、湿度及其他条件的拨动和变化,设备的容量应备有的富余,但是当改变条件时,应对所有的问题进行核实后在确定。

    (六)除尘器的停运

    布袋除尘器长时间停止运行时,注意的是滤袋室内的湿气。

    滤袋室内的湿气凝结是含湿气体特别是燃烧产生的气体冷却所引起的,因此要在系统冷却之前,把含湿气体排除换置干燥的空气,防止滤袋和除尘本体的损坏和腐蚀。在寒冷地区,由于除尘设备周围环境温度的降低,也会产生除尘设备本体凝结现象,为了防止上述现象的产生,采取在排除系统中的含湿气体后,将箱体密封。冷却水等的冻结可能引起较大事故的出现,所以将冷却水源关闭并排空。

    如果是长时间停止运行,应取出布袋放在仓库中保管。

    考虑到以上几个方面,在停运期间内,定期进行短时间的运行(空运行)是好的预防办法。


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