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烧结机除尘器

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烧结机除尘器

烧结机除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与...

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烧结机除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离,气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负由不同断面形状的金属导线制成,叫放电电。

正由不同几何形状的金属板制成,叫集尘电。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。

烧结生产流程:烧结作业系将粉铁矿,各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后,经由布料系统加入烧结机,由点火炉点燃细焦炭,经由抽气风车抽风完成烧结反应,高热之烧结矿经破碎冷却、筛选后,送往高炉作为冶炼铁水之主要原料。

影响烧结机除尘器的因素:

1、钢厂烧结采用外矿,烧结机头烟气成分负杂,粉尘粒径细,密度小,容易产生二次飞扬:

2、高比电阻粉尘含量多,粘度大,存在粉尘荷电困难及带电粉尘释放电荷困难两个问题。荷电困难,导致粉尘很难带上电,就不能在电场中沉积下来。释放电荷困难,意味着粉尘一旦带上电荷,很难被中和释放,易粘附在板上聚集成层,导致反电晕发生,使除尘效率下降。

3、采用抽风烧结,烟气负压大,易使设备漏风。

4、烟气含湿量较高,并含有较高的二氧化硫成分,使烟气具有较高的露点温度,对板,线造成腐蚀。板线振达强度不够,积灰严重,影响线放电,同时因板积灰厚产生‘反电晕”现象,从而降低除尘器的除尘效率。




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